Аппараты паровой и водяной очистки
1.1. Паровые котлы, сжигающие твердые и жидкие топлива, должны оборудоваться, как правило, комплексной системой очистки, включающей установку различных средств очистки отдельных поверхностей нагрева. Необходимость применения очистки той или иной поверхности нагрева определяется в каждом конкретном случае из условия обеспечения эксплуатационно чистого состояния поверхности и выдерживания при работе котлов требований действующих «Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей».
1.2. В качестве основных эксплуатационных средств очистки рекомендуется использовать аппараты паровой, водяной обдувки и газоимпульсные устройства очистки, различное сочетание которых позволяет в большинстве случаев создать комплексную систему очистки котлов при сжигании любых видов топлива.
В дополнение или взамен указанных средств очистки, в случае невозможности или нецелесообразности их применения, можно рекомендовать также использование устройств стационарной паровой («пушечной») обдувки, установок дробевой очистки и устройств акустической очистки.
Читать далее
1.3. Для очистки топочных экранов(испарительных и перегревательных радиационных поверхностей нагрева) котлов, сжигающих твердые топлива, следует, как правило, применять аппараты водяной обдувки. Аппараты паровой обдувки целесообразно использовать лишь для очистки тех зон топочной камеры, где температура металла стенок труб превышает допустимую по условиям надежности экранных труб при водяной обдувке.
1.4. Для очистки полурадиационных (ширмовых) и расположенных в поворотном газоходе конвективных поверхностей нагрева котлов, сжигающих твердые и жидкие топлива, следует использовать в основном аппараты паровой обдувки либо устройства газоимпульсной очистки. Последние рассчитаны на удаление сыпучих и рыхлых (слабосвязанных) золовых отложений. Для топлив, дающих плотные(связанные) отложения (как, например, канско-ачинские бурые угли), предпочтительней установка аппаратов паровой обдувки.
При сжигании твердых топлив для локальной очистки указанных поверхностей нагрева в зонах интенсивного загрязнения(в основном в местах, труднодоступных для аппаратов паровой обдувки) можно рекомендовать дополнительную установку устройств «пушечной» обдувки. Для периодической очистки может быть рассмотрено применение в опытном порядке и аппаратов водяной обдувки.
1.5. Для очистки конвективных поверхностей нагрева, расположенных в вертикальной шахте(пароперегревателей, водяных экономайзеров), на котлах, сжигающих большинство твердых топлив, предпочтительней установка аппаратов паровой обдувки либо устройств газоимпульсной очистки.
На котлах, сжигающих малозольные твердые топлива, дающие сыпучие и рыхлые отложения золы, газомазутных котлах возможно применение и установок дробевой очистки. Дробевую очистку следует также применять для трубчатых воздухоподогревателей. В качестве альтернативного решения(преимущественно для котлов малой и средней мощности) может рассматриваться применение устройств акустической очистки.
1.6. Регенеративные воздухоподогреватели(РВП) следует очищать аппаратами паровой обдувки или устройствами газоимпульсной очистки. Маловыдвижные аппараты (с вводом сопловой головки в топку и ходом до1 м), которыеработают по схеме «на себя» и вращательно поступательным движением соплаобеспечивают на топочном экране спиральный след струи; дальнобойные аппараты (с невыдвигаемой в топку сопловой головкой), которые колебательным движением в горизонтальном направлении с одновременным вертикальным смещением сопла направляют струю воды через топку, обеспечивая зигзагообразный след струи на экране.
Дополнительно, для специальных применений, могут использоваться и глубоковыдвижные аппараты.
2.1.4. Для котлов с глубиной топок не более 15 — 17 м в большинстве случаев может быть рекомендована установка как маловыдвижных, так и дальнобойных аппаратов. Они могут применяться как самостоятельно, так и в сочетании друг с другом для повышения эффективности очистки и большей полноты охвата стен топки. В последнем случае установка маловыдвижных аппаратов наиболее целесообразна в зонах интенсивного шлакования экранов, в особенности при глубине топок свыше 10 — 12 м, а также в зонах, неохватываемых струями дальнобойных аппаратов.
В топках с гладкотрубными экранами при зазоре между экранными трубами более 4 — 5 мм по условиям надежности обмуровки предпочтительней установка маловыдвижных аппаратов.
В крупногабаритных топочных камерах следует в основном применять маловыдвижные аппараты. Дополнительная установка дальнобойных аппаратов может потребоваться в случае необходимости очистки скатов холодной воронки.
Глубоковыдвижные аппараты целесообразно использовать только для очистки зон топочных камер, труднодоступных для других типов аппаратов(в частности, для очистки узких секций, образованных двусветными экранами и ширмовыми «щеками»), а также при применении водяной обдувки для очистки трубных пучков.
2.1.5. Методы расчета и выбора схем установки аппаратов даны в РД34.27.106-90.
2.2. Аппараты паровой обдувки
2.2.1. Аппараты паровой обдувки могут применяться на котлах, сжигающих твердые и жидкие топлива, для очистки испарительных и перегревательных радиационных поверхностей нагрева, выполненных в виде настенных топочных экранов, полурадиационных (ширмовых) и конвективных поверхностей нагрева, РВП.
2.2.2. В качестве обдувочного агента следует использовать перегретый пар с температурой не менее 350 °С и давлением 1 — 4 МПа (в подводящих паропроводах).
2.2.3. Рекомендуется использовать следующие основные типы аппаратов паровой обдувки:
для очистки топочных экранов- маловыдвижные аппараты (с ходом до 1 м) с вращательно-поступательным движением обдувочной трубы и регулированием давления пара по мере выдвижения сопловой головки, дающие спиральный след струи на топочном экране, а также аппараты, осуществляющие обдувку при вращении сопловой головки на постоянном расстоянии от топочного экрана;
для очистки ширмовых и конвективных поверхностей нагрева- глубоковыдвижные аппараты с вращательно-поступательным движением обдувочной трубы, дающие спиральный след струи в поперечных зазорах между трубами пучков;
для очистки РВП- аппараты с возвратно-поступательным перемещением многосопловой обдувочной трубы вдоль оси ротора либо с перемещением(поворотом) обдувочной трубы от центра ротора к периферии.
Дополнительно для очистки различных конвективных поверхностей нагрева могут быть применены глубоковыдвижные аппараты только с поступательным движением обдувочной трубы и многосопловой головкой, осуществляющие «веерную» обдувку, а также аппараты «грабельного» типа с возвратно-поступательным перемещением траверсных многосопловых головок.
2.2.4. Методы расчета и выбора схем установки аппаратов даны в разделе 3.
2.3. Устройства газоимпульсной очистки
2.3.1. Газоимпульсные устройства очистки могут применяться на котлах, сжигающих твердые и жидкие топлива, для очистки полурадиационных(ширмовых) и конвективных поверхностей нагрева, РВП.
2.3.2. В качестве рабочих агентов следует использовать горючие газы, включая электролизный водород, давлением 0,02 — 0,6 МПа и воздух давлением 0,002 — 0,6 МПа(в подводящих трубопроводах).
2.3.3. Для применения в энергетических котлах рекомендуется использовать устройства со стационарными импульсными камерами и постоянным источником газоснабжения по техническим документациям УралВТИ, завода«Котлоочистка» и НПО ЦКТИ.
2.3.4. Методы расчета и выбора схем, установки аппаратов даны в разделе 4.
2.4. Устройства стационарной паровой(«пушечной») обдувки
2.4.1. Устройства «пушечной» обдувки могут применяться на котлах, сжигающих твердые топлива, для очистки полурадиационных (ширмовых) и конвективных поверхностей нагрева.
2.4.2. Для применения на энергетических котлах следует использовать устройства по технической документации завода «Котлоочистка», в качестве обдувочного агента- перегретый пар с температурой не ниже 450 °С и давлением 4 — 10 МПа.
2.5. Установки дробевой очистки
2.5.1. Установки дробевой очистки могут применяться на котлах, сжигающих жидкие и твердые топлива, для очистки конвективных поверхностей нагрева, включая трубчатые воздухоподогреватели, расположенные в вертикальных шахтах с опускным движением газов.
2.5.2. Для применения в энергетических котлах рекомендуются установки с пневмотранспортом дроби по технической документации завода «Котлоочистка», использующие в качестве очищающего агента металлическую дробь эквивалентным диаметром 4 — 6 мм, для транспорта дроби- воздух давлением 0,03 — 0,1 Мпа
2.6. Устройства акустической очистки
2.6.1. Устройства акустической очистки могут быть рекомендованы для опытно-промышленного применения на котлах, сжигающих жидкие топлива и каменные угли, для очистки конвективных поверхностей нагрева, включая трубчатые воздухоподогреватели, расположенные в вертикальных шахтах.
2.6.2. Для применения в энергетических котлах рекомендуются устройства по технической документации НПО ЦКТИ, работающие на перегретом паре давлением 0,4 — 0,5 МПа с основной генерируемой частотой звука 30 — 130 Гц.
